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    消失模铸造技术自九十年代开始在我国进入工业化应用，经过十几年的发展，我国的消失模铸造工业具有了一定规模，成为铸造工业的重要组成部分。消失模铸造技术也被国家重点推广而成为改造传统铸造业应用最广泛的高新技术。但总的来说，我国消失模铸造的生产应用水平与发达国家仍然有很大的差距。目前，我国的消失模铸造厂家大大小小有数百家

。但大部分的工厂生产能力都不大（与国外动辄数万吨的生产能力相比差距较大）。

    铸造企业整体工艺
、装备

、技术水平与发达国家的差距较大是我国铸造业必须面对的问题。我国铸造企业众多，共有约3万多家，比全世界各国的铸造厂的总数还要多
。由于铸造厂点太多、规模小
，平均每一企业的年产量很低
，只是工业发达国家的1/9~1/4，甚至低于印度企业的平均产量。例如

，山西省铸件年产量在1000吨以下的铸造企业约占该省铸造企业总数的30%~50%。

    中国只有5%的铸造厂达到欧美发达国家铸造厂的水平。铸件质量稳定性、一致性和可追溯性差。铸件产品分布不合理，高附加值
、高技术含量产品比例低
。生产效率低能耗高。对世界铸造发展和进步贡献少
。铸件价格与产值低。铸造从业人员工资水平低。技术标准值制定速度慢

、落后。劳动安全和环境较差
。采取的对策：报告从政府部门
，高校、研究机构
、学会和协会，以及企业等方面阐述了努力方向。期待了解国际铸造业的发展趋势，把握机会进一步发展和提高我国的铸造工业水平。

    正视我国铸造业大而不强的现状
。在这次金融危机的冲击下，我国铸造业存在的诸多不符合科学发展的深层次矛盾和问题更是凸显出来，“规划”的实施将从根本上解决这些问题。②我国铸造业调整和振兴的指导思想。用科学发展观，积极推进重大技术装备的自主化工作，增强企业自主创新能力
，加快企业重组改制和产业集群建设，促进产业结构优化升级
，全面提升竞争能力。③认清我国铸造业调整和振兴的目标，真正走出一条新型的工业化之路


。④面对调整和振兴的主要任务，要不断提高我国铸造业水平，夯实产业发展基础，转变产业增长方式。⑤政府
、企业、行业协会联动
，推动“规划”的实施
。

    铸造企业应根据产品品质要求,采用适合企业条件的先进、成熟、适用的工艺技术与装备
。要通过优化铸造生产技术结构,不断提高铸件产品档次和品质。企业在加强生产管理的同时,要加强产品品质管理,强化品质意识,建立和完善品质保证体系,完善检测手段,及时修订企业产品品质标准,按国际认定的品质标准组织生产,增加企业的竞争力
。 铸造企业要从可持续发展的战略高度出发,重视铸造的清洁化生产。通过行业结构调整,关停污染严重的铸造厂点,积极推广铸造环保新技术
、新材料和装备;企业要创造条件,贯彻iso14000环境管理体系标准,并尽快通过认证,以取得参与市场的竞争权。

    铸造业专业性强
，物流量大
，适合集约化生产。也惟有如此，才能降低成本，提高质量
，集中治污。因而，铸造产业实施生产集群化，产品专业化、规模化生产，即打造铸造集群已成为该产业发展的必然趋势。事实上，目前全球已出现不少现代铸造产业工业园。如美国洛杉矶就建有年产60万吨的铸造工业园，年产值已达55亿美元；韩国、台湾地区等，由于中小铸造企业较多，也往往以集群形式存在。

  我国铸造行业的节能减排工作任务紧迫，势在必行。推动我国铸造业的节能减排工作应从技术改造和政策引导两方面入手。在技术改造方面：要着力提高铸件质量
，改造落后设备，推广使用节能减排设备，提高企业的铸造工艺技术水平。在政策引导方面

：一要加快产业结构调整

；二要建立鼓励铸造企业加大节能减排投入的相关优惠政策；三要利用税收等政策加快淘?shy;能耗高、污染严重的设备
；四要提高全行业的节能减排意识、加大执法力度

；五要建立我国铸造行业能源消耗和废弃物排放的行业新标准。

    中国作为经济总量大国和碳排放大国，其节能减排的姿态也吸引了全球关注。曾提出“十一五”减排目标的中国
，过去四年减排效果如何？面对未来十年单位GDP减排40%—45%的目标，中国又将如何努力
？“十一五”节能减排目标有望超额完成，作为一个发展中国家
，中国在近30年来取得了举世瞩目的经济成就
，但也付出了过大的资源环境代价
。发达国家在上百年工业化过程中分阶段出现的环境问题，在我国已经集中出现。生态破坏和环境污染
，造成了巨大的经济损失
，给人民生活和健康带来严重威胁。

   《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》指出，发展循环经济是建设资源节约型
、环境友好型社会和实现可持续发展的重要途径。坚持开发节约并重
、节约优先，按照减量化、再利用、资源化的原则
，大力推进节能节水节地节材，加强资源综合利用
，完善再生资源回收利用体系，全面推行清洁生产，形成低投入、低消耗
、低排放和高效率的节约型增长方式
。积极开发和推广资源节约

、替代和循环利用技术，加快企业节能降耗的技术改造，对消耗高、污染重
、技术落后的工艺和产品实施强制性淘汰制度，实行有利于资源节约的价格和财税政策。

    铸件市场上的竞争手段越来越多
。在越来越苛刻的对铸件本身的质量要求、价格和交付期限、相关服务的基础上，采购商们普遍地提出了一些额外的附加要求。体现在贸易技术壁垒方面，对于供应商所采取的种种认证
、认可方面的要求

，已经成为最常用的手段。贸易技术壁垒原本是国际贸易中相对于关税壁垒的概念，它泛指进口国所采取的在消除关税之后对出口国生产供应厂商的种种限制

，一般分为法规壁垒、标准壁垒
、认证壁垒、绿色壁垒
、包装和标签壁垒、检验程序和检验手续壁垒等，并且往往是互相结合的
。铸造行业因其特点
，对于这些壁垒的敏感程度也不尽相同
。