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    专家指出

，我国铸造业存在的大而不强的突出问题是：有规模
，缺实力；有数量，缺龙头；有速度，缺效益；有出口，缺档次；有进步
，缺创新；有管理，缺精细；是个“虚胖子”


，是个筋骨不强健的“巨人”
。这次全球金融危机引发的全球市场大动荡、大调整，大改组，形成了对我国铸造业的倒逼机制
。有些小企业已被大浪淘沙
，退出市场
。

    铸造生产是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械制造工业的重要基础，在中国国民经济中占着相当重要的位置
。在许多机械中
，铸件重量占整机重量的比例很高，内燃机80%，拖拉机65%-80%，液压件、泵类机械50%-60%。作为我国支柱产业正在大力发展的汽车工业，其心脏部分——发动机的关键零件，如缸体、缸盖、曲轴
、缸套、活塞、进气管、排气管等八大件几乎全部由铸造成而成
；冶金、矿山
、电站等重大关键设备需求优质的重大型铸件；另外国民经济的基础设施和人民生活也需要大量铸件，输水（气）管道则需要各种尺寸的高韧性球墨铸铁管
。而美国铸件产量自2000年以来
，已经退居到第2位。2004年美国铸件总产量为1231万吨，其中灰铁件占35%、球铁件占33%
、铸钢件占8.4%、铝合金件占16%
。从需求上看，球铁铸件和铝铸件的需求在增长。2003年进口铸件占总需求的1 5%，进口铸件的价格比美国国内低20%～50%
。

     铸造在我国有数千年的悠久历史
，自周朝末年（约公元600年）开始铸造各种铁质农具
。我国古代铸造技术已达相当高的水平
，在2500多年以前(公元前513年)就铸出270kg的铸铁刑鼎
。现存于北京大钟寺内的永乐大钟，铸于明永乐18年前后
，大钟全高6.75m
，钟口外径3.3m
，钟唇厚0.185m,

，重46.5t
。大钟至今完好，声音幽雅悦耳，距钟15~20km都能听见，是世界上罕见的古钟之一
。

   预计到2010年全球铸件产量下降至9000万t

   全球经济正在经历衰退，全球铸造业也有连锁反应

。在2008年12月

，《MODERN CASTIG》公布的全球铸件产量统计数据表明2007年全球铸件产量为9500万t。预计到2010年全球铸件产量将下降至9000万t。

 铸造是金属成形的一种最主要方法，它是热加工的基础。铸造的历史与华夏文明的历史一样悠久，我们的祖先在4000多年前就铸造出了“三星堆”那样精美的青铜器
，其技术水平令人叹为观止，然而到了现代，作为全球铸件产量第一大国
，中国的铸造水平却落后于发达国家
。

     中国大陆已经形成了一批在技术和治理上逐渐走上国际化经营轨道，认识国际市场的精业

，带动了行业的快速发展。

2009年中国行业发展趋势分析报告

        近几年来，中国业呈现出快速发展的势头，即使在金融危机肆虐的大环境下，依然保持了明显高于机械全行业的增长速度。但是
，对于外贸出口而言，金融危机的冲击仍然强大。不少出口型铸造企业经历了订单锐减
、产品停供、资金断链等重创

。

    总体上
，我国铸造领域的学术研究并不落后
，很多研究成果居国际先进水平
，但转化为现实生产力的少。国内铸造生产技术水平高的仅限于少数骨干企业，行业整体技术水平落后，铸件质量低
，材料、能源消耗高

，经济效益差，劳动条件恶劣，污染严重
。具体表现在
，模样仍以手工或简单机械进行模具加工；

     行业是机械工业的耗能大户，能耗高
、能源利用率低、污染严重、经济效益差制约了铸造行业的发展

。合理使用能源

，大力抓好节约能源是铸造行业的一项重要任务

。本文分析了铸造行业能源利用现状
，从熔炼、加热系统、造型制芯技术与装备、低应力铸铁、铸态球墨铸铁、球铁无冒口、铸钢保温冒口与保温补贴、冲天炉废气综合利用和佘热回收利用等方面阐述了行业行之有效的主要节能技术及其应用，并对发展我国铸造节能技术提出几点措施建议
。