中国只有5%的铸造厂达到欧美发达国家铸造厂的水平 。铸件质量稳定性 、一致性和可追溯性差 。铸件产品分布不合理 ，高附加值 、高技术含量产品比例低。生产效率低能耗高。对世界铸造发展和进步贡献少。铸件价格与产值低。铸造从业人员工资水平低。技术标准值制定速度慢、落后 。劳动安全和环境较差。采取的对策 ：报告从政府部门 ，高校、研究机构、学会和协会，以及企业等方面阐述了努力方向 。期待了解国际铸造业的发展趋势，把握机会进一步发展和提高我国的铸造工业水平。
而我国铸造生产技术水平高、装备好的仅限于少数骨干企业，行业整体技术水平落后。具体表现在，模样仍以手工或简单机械进行模具加工；铸造原辅材料生产供应的社会化、专业化 、商品化差距大，在品种质量等方面远不能满足新工艺新技术发展的需要 ；工艺设计多凭个人经验 ，计算机控制及辅助工艺cae技术应用少；铸造技术装备等基础条件差；生产过程手工操作比例高，现场工人技术素质低；仅少数大型汽车、内燃机集团铸造厂采用先进的造型制芯工艺 ，大多铸造企业仍用震压造型机甚至手工造型为主 。低压铸造只能生产非铁件；用epc技术稳定投入生产的仅限于排气管、壳体等铸件，且生产率低下，铸件尺寸精度和表面粗糙度水平低；虽然建成了较完整的铸造行业标准体系 ，但多数企业被动执行标准 ，有的企业废品率高达30％以上。 |
