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        浇铸的工艺


        浇铸成型一般不施加压力,对设备和模具的强度要求不高 ,对制品尺寸限制较小,制品中内应力也低。因此,生产投资较少,可制得性能优良的大型制件,但生产周期较长,成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上 ,派生出灌注 、嵌铸、压力浇铸 、旋转浇铸和离心浇铸等方法 。

        ①灌注 。此法与浇铸的区别在于:浇铸完毕制品即由模具中脱出 ;而灌注时模具却是制品本身的组成部分 。

        ②嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内,与注入的液态物料固化在一起,使之包封于其中。

        ③压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力,有利于把粘稠物料注入模具中 ,并缩短充模时间 ,主要用于环氧树脂浇铸 。

        ④旋转浇铸。把物料注入模内后 ,模具以较低速度绕单轴或多轴旋转,物料借重力分布于模腔内壁,通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。

        ⑤离心浇铸 。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中,利用离心力将物料分布到模腔内壁上 ,经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品(见图[离心浇铸])。单体浇铸尼龙制件也可用离心浇铸法成型 。

         
         

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