精密铸造法是指使用非金属铸模 ，制品尺寸精度高于普通砂模铸件之铸造法的总称，包括脱蜡法、石膏模法、和陶瓷模法三大类。其中脱蜡铸造法有两大类：实心模法和陶壳模法，后者为前者的改良法。陶壳模法为目前的脱蜡精密铸造业者所广泛采用，因其具有下列优点：
(1)尺寸稳定性较佳
(2)耐火材料使用量较少
(3)重量轻，易于搬运 、处理 、制作大型铸件
(4)制程可局部自动化，以节省人力，提高生产速率
(5)生产成本较低
(6)陶壳模较薄 ，浇注后铸件的冷却速率较高而均匀，故其机械性质较佳。
采用脱蜡法精密铸造特征与优点如下：
(1)铸件的最大界限长度为700mm，易作之长度在200mm以下。铸件之最大重量约100公斤 ，一般常为10公斤以下。
(2)铸件之尺寸公差20mm±0.13mm，100mm±0.30mm ，200mm±0.43mm ，而小件之尺寸精度不易达到±0.10mm以内。角度公差为±0.5~±2.0度 ，铸件最小厚度0.5~1.5mm 。铸件表面粗度约Rmax4S~12S。
(3)精密铸件材质几无任何限制，如铝合金 、镁合金、钛合金、铜合金，各种钢材、钴基和镍基耐热合金，硬材料。
(4)制作形状复杂之工件，尺寸精度良好，切削加工少。
(5)节省材料浪费 ，并可大量生产。
脱蜡精密铸件广泛应用于喷射引擎、燃气涡轮 、蒸汽涡轮 、飞机零件、内燃机、车辆、食品机械、印刷机械、制纸机械、压缩机、阀件、帮浦、计测仪、缝纫机 、武器、事务机器、及其它机器零件 。 |
