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①回火
　　精密铸造件产品回火的目的有以下几个方面：
　　1、降低脆性，消除或减少内应力，精密铸件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使精密铸件发生变形甚至开裂
。
　　2、获得工件所要求的机械性能
，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求
，可以通过适当回火的配合来调整硬度
，减小脆性，得到所需要的韧性
，塑性
。
　　3
、稳定工件尺寸
　　4、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集
，将硬度降低，以利切削加工。
　　②正火　　精密铸件的生产还需要正火
　　正火是将铸件加热到临界温度以上30-50℃
，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织
。
　　正火与退火工艺相比
，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短
。故退火与正火同样能达到零件性能要求时
，尽可能选用正火
。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火

，若用正火，由于冷却速度较快
，使其正火后硬度较高
，不利于切削加工
。