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        不同铸钢的特点

            铸钢是用以铸件的钢 ,是铸造合金的一种,铸钢是工业生产零部件的一种方式 ,也是被广泛运用到的一种方式。铸钢根据含碳量的不同可分为不同的铸钢类别,碳素铸钢按碳含量分为 :C≤0.20%为低碳铸钢 ;C0.2~0.5%为中碳钢 ;C≥0.5%为高碳钢。铸钢可按化学成分分为 :碳素铸钢和合金铸钢。合金钢按合金元素含量分为:低合金钢和高合金钢。下面解析的是铸造低合金钢 、铸造特种钢和铸造碳钢3类不同铸钢的特点。

            1.铸造低合金钢:含有锰  、铬 、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5%,具有较大的冲击韧性,并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能 ,能减小零件质量,提高使用寿命。

            2.铸造特种钢 :为适应特殊需要而炼制的合金铸钢 ,品种繁多 ,通常含有一种或多种的高量合金元素  ,以获得某种特殊性能 。例如 ,含锰11%~14%的高锰钢能耐冲击磨损,多用于矿山机械 、工程机械的耐磨零件;以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢,用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件 ,如化工用阀体 、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。

            3.铸造碳钢:以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2%的为铸造低碳钢 ,含碳0.2%~0.5%的为铸造中碳钢,含碳大于0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加 ,铸造碳钢的强度增大 ,硬度提高 。铸造碳钢具有较高的强度 、塑性和韧性,成本较低,在重型机械中用于制造承受大负荷的零件 ,如轧钢机机架、水压机底座等 ;在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架  、车轮和车钩等 。
           
            含碳量和合金含量的多少决定着铸钢的分类以及铸钢的特点,不同的铸钢使用的范围也各不相同,因此对于正确选购铸钢件有着很大帮助。选购者应该仔细了解特点,合理选择铸钢件。

         
         

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