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铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里
，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状
、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

　　针对资源环境压力日益增大的突出问题，体现了建设资源节约型、环境友好型社会的要求
，是现实和长远利益的需要

，具有明确的政策导向。铸造行业是消耗能源
、资源的重点行业，也是对环境影响比较大的一个行业
。在我国铸造生产中，材料和能源的投入非常高。因此采取一切可能的办法，大力促进铸造行业资源节约、能源消耗低、对环境影友好地健康发展意义重大

。

　　中国的精密铸造业应用第一类工艺生产的航空铸件产量很少，高质量的精密铸造铸件也不多，大多生产精度要求不高的管件
、五金
、马具和汽车零件

，合金种类单一，特别是高温合金和有色合金所占的比重太小，
。中国精密铸造模具产业发展出现的问题中，许多情况不容乐观，如产业结构不合理、产业集中于劳动力密集型产品
；技术密集型产品明显落后于发达工业国家；生产要素决定性作用正在削弱；产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、对自然资源破坏力大；企业总体规模偏小
、技术创新能力薄弱、管理水平落后. 我国的精铸水平还是十分落后。

　　针对资源环境压力日益增大的突出问题

，体现了建设资源节约型
、环境友好型社会的要求，是现实和长远利益的需要，具有明确的政策导向
。铸造行业是消耗能源
、资源的重点行业
，也是对环境影响比较大的一个行业
。在我国铸造生产中，材料和能源的投入非常高
。因此采取一切可能的办法，大力促进铸造行业资源节约、能源消耗低
、对环境影友好地健康发展意义重大
。

　　中国的精密铸造业应用第一类工艺生产的航空铸件产量很少
，高质量的精密铸造铸件也不多，大多生产精度要求不高的管件、五金、马具和汽车零件，合金种类单一，特别是高温合金和有色合金所占的比重太小
，
。中国精密铸造模具产业发展出现的问题中，许多情况不容乐观，如产业结构不合理

、产业集中于劳动力密集型产品；技术密集型产品明显落后于发达工业国家；生产要素决定性作用正在削弱；产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重
、对自然资源破坏力大
；企业总体规模偏小、技术创新能力薄弱、管理水平落后. 我国的精铸水平还是十分落后
。

   国外铸造企业广泛应用合金包芯线处理技术，使球铁

、蠕铁和孕育铸铁工艺稳定
、合金元素收得率高
、处理过程无污染，实现了微机自动化控制。铝基复合材料以其优越性能被广泛重视并日益转向工业规模应用，如汽车驱动杆
、缸体、缸套、活塞
、连杆等各种重要部件都可用铝基复合材料制作，并已在高级赛车上应用

。

    提出我国铸造企业的准入制度，设定行业准入的门槛，特别是相关节能减排的标准
；特别是对于新开工的铸造企要设立更为严格的入门条件。享受增值税优惠政策的企业在生产设备、生产工艺、技术水平和环境治理方面应有较高的先进性，使这项政策起到支持先进企业
、淘汰落后企业的作用
，促进行业的技术进步和有序竞争,在对享受增值税先征后退优惠政策的考核时，要检查所退资金是否重点用在节能减排和技术改造上，要看在这方而的实际成效。

    我国铸造业需加快推进产业结构调整。提高行业集中度，淘汰落后产能，促进中小企业的积聚和产业转移；企业的组织结构

、股权结构调整，通过扶优扶强

，有保有压，推进企业的兼并、重组、改制以及产品结构的调整，实现铸造企业的规模化和专业化；培育特色产业集群，建设铸造工业园区
，以提高专业化生产水平为导向，培育一批有国际竞争力的大型龙头企业
、专业化生产中心和“专、精、特
、新”的中小企业群体
，形成优势互补、协调发展的产业格局。

    我国铸造行业的发展主要靠的是依靠廉价劳动力和国内资源、能源的大量甚至超量投入实现的
。随着我国经济快速发展、规模不断扩大，国内能源、资源
、生态环境对经济增长的约束与日俱增，铸造行业的发展也面临着一系列重大的挑战

。如果还按照过去粗放型
、高增长
、以牺牲资源和环境为代价的路子走下去肯定是走不通的。我国已连续六年稳居世界第一铸件生产大国的位置。但是，从我国铸造行业所面临的能源约束增强、环境安全的压力增加、国际铸造界竞争加剧和知识产权保护强化的态势来看，我国铸造要从大国变强国，要在5年内把能耗降低20%
，把污染物排放量减少10%

，唯有靠创新和提高从业人员素质
，靠树立和谐制造理念、靠发展循环经济才有希望。

    中国经济快速发展，现在既面临国际激烈的竞争又面临国内资源短缺的约束和环境恶化的压力。《国民经济和社会发展第十一个五年规划》纲要中提出：十一五期间单位国内生产总值能源消耗降低20%，主要污染物排放总量减少10%的目标。